当输送带磨损时应如何处理(lǐ)？

?输送带磨损时如何处理(lǐ)？在生产过程中，要提高生产效率，防止输送带磨损，减少高温输送带的更换频率，保证输送带生产在正常范围内运行，為(wèi)了减少高温输送带在运行过程中的磨损，本文(wén)主要从三个方面进行分(fēn)析。

优化了耐高温输送带的硫化接头工艺和局部热硫化工艺：局部热硫化技术主要应用(yòng)于输送带的小(xiǎo)面积硫化磨损。热硫化虽然能(néng)有(yǒu)效地恢复耐高温输送带的运行性能(néng)，但修复需要大量的人力物(wù)力，时间也很(hěn)長(cháng)，因此在应用(yòng)该技术时，应根据现场实际情况进行选择。

2局部冷硫化工艺优化：局部冷硫化主要是对磨损部位进行抛光处理(lǐ)。经过磨削处理(lǐ)后，将冷处理(lǐ)后的硫化胶涂在表面位置，能(néng)有(yǒu)效地恢复耐高温输送带的性能(néng)。使用(yòng)冷硫化胶后，需要静置12小(xiǎo)时才能(néng)使用(yòng)。然而，实验表明，虽然这种效果是有(yǒu)效的，但加工位置的质量相对较差。

3还有(yǒu)局部冷粘接修复技术和喷涂修复方法。这两种方法操作相对简单，但后一种修复技术主要适用(yòng)于连续件的局部磨损问题。该技术采用(yòng)特殊的弹性體(tǐ)喷涂技术，将两种液體(tǐ)混合后用(yòng)专业设备喷涂在高温输送带表面。可(kě)根据磨损程度测量厚度，形成耐磨层。