1.输送带的运行速度一般不应大于2.5m/s,对于块度大、磨损大的物(wù)料和使用(yòng)固定梨时,应尽量采用(yòng)低速卸料装置。
2.根据输送机的设计规定,合理(lǐ)选择辊道输送机驱动滚筒直径与输送带布层的关系、驱动滚筒与换向滚筒的匹配、对滚筒槽角的要求。
3.进料方向应沿输送带运行方向。為(wèi)减少落料对输送带的冲击,应采用(yòng)溜槽,以缩短落料距离;在输送带的受料段,应缩短辊子间距,并用(yòng)缓冲辊作為(wèi)漏料。输送带采用(yòng)柔软适中的挡料板,避免挡料板太硬,刮伤输送带的带面。
4.输送机在使用(yòng)中,因缺少辊子,应及时添加和修理(lǐ)。辊子被物(wù)料覆盖,造成转动不良,為(wèi)防止辊子与皮带之间泄漏,注意润滑输送带的运动部分(fēn),但不要给输送带上油脂。
5.避免输送带与机架、立柱或块料的块體(tǐ)接触,以防碰撞和撕裂。当发现输送带局部损坏时,应及时用(yòng)人造棉进行修补,避免膨胀。
使用(yòng)输送带时应注意以下事项
(1) 為(wèi)避免辊子被物(wù)料覆盖,造成转动,防止辊子与皮带之间泄漏,注意运动部件的润滑,但不应给输送带上油脂;
(2) 避免带负荷起动;
(3) 如果胶带跑偏,应及时采取措施纠正;
(4) 如果胶带局部损坏,应及时修复,避免膨胀;
(5) 避免胶带被框架、支柱或块料堵塞,防止碰撞和撕裂。