输送带常常发生接头开裂，原因有(yǒu)许多(duō)

　　输送带接头方法通常有(yǒu)三种，分(fēn)别是机械接头，冷胶接头和热硫化接头。输送带接头的强度比本身的带體(tǐ)强度低，输送带运用(yòng)机械接头时，接头强度仅能(néng)抵达带體(tǐ)强度的40-50%;输送带选用(yòng)冷胶粘结时，接头强度能(néng)抵达60-70%;假定选用(yòng)热硫化接头时，输送带接头强度能(néng)抵达80-90%(接头方法精确、无质量缺陷)。
 
　　输送带的接头部位强度比较低，假如胶接方法不精确，输送带接头的强度就会愈加低;假定开刀(dāo)、输送带打磨时危害下一层帆布、打磨过度、搭接長(cháng)度不可(kě)、台阶个数不可(kě)、接头的橡胶功能(néng)欠好或现已自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在运用(yòng)时，比较简单出现输送带接头断开、开裂的现象。一同，输送带假如不选用(yòng)封口胶、或接头的方向错误时，输送带接头(面胶部位)同样会出现开裂现象。.从源头上避免开裂，输送带厂家加强煤炭输送带的质量操控，添加除污设备，进行除杂，削减杂志(zhì)和多(duō)块煤炭，近几年跟着煤炭质量的前进i，因杂质撕裂输送带的现象大大降低；
     增设开裂查看设备，在最短的时刻查验效果，发出报警并停机，因皮带撕裂是多(duō)种因素形成的，还不能(néng)完全避免输送带的开裂，最近应用(yòng)的防撕裂设备和查验设备主要是撕裂的查验设备，通常设在落料点，由传感器和操控器构成，传感器装在输送带下或溜槽旁，操控器装在机侧或室内，当杂物(wù)撕裂输送带后，穿透输送带的杂物(wù)或物(wù)料揉捏