1.改善输送带落料斗。改善输送带落料斗,是避免输送带早期破坏的有(yǒu)效措施之一。改善各带式输送机转接处的落料斗,使其经过异物(wù)的能(néng)力增大2.5倍,長(cháng)、大异物(wù)在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间,下降异物(wù)撕裂输送带的概率。
落料斗处的导料裙板,使其与输送带的空隙沿输送带运转方向越来越大,处理(lǐ)煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题,消除因此引起的输送带损害。落差较大的料斗,内部安装缓冲挡板,避免物(wù)料直接冲击输送带。
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2.在改向滚筒处加刮料设备。在输送带沿線(xiàn)的改向滚筒处加设刮料设备,消除改向滚筒处物(wù)料粘结问题,处理(lǐ)因滚筒粘料引起的输送带部分(fēn)破损。
3.输送机头、尾及中心转载过渡处的改善。输送机头、尾及中心转载处的过渡長(cháng)度及过渡方式,对输送带的运用(yòng)寿命影响很(hěn)大。须进行合理(lǐ)的过渡规划,应尽量减轻输送带胶面的磨损,确保不出现输送带的折叠、中心凸起现象,落料处不出现物(wù)料撒漏。
4.输送机在凹过渡处的压带轮。实践证明,钢绳式输送带横向强度不足,启动时,压带轮形成输送带部分(fēn)受力过大,导致撕裂输送带,将压带轮悉数改為(wèi)压带滚筒,可(kě)彻底处理(lǐ)这一问题。
5.大机臂架输送带配重减载。煤矿體(tǐ)系堆场堆料机臂架输送带初运用(yòng)寿命很(hěn)短,配重规划过重是形成输送带张力过大,过早龟裂老化的重要原因。在满足输送带运载物(wù)料张力的基础上,减轻配重后,输送煤炭由150万t的运用(yòng)寿命延伸到450万t。20万t矿用(yòng)體(tǐ)系堆取料机臂架输送带原规划配重為(wèi)25t(含配重滚筒分(fēn)量),原装德國(guó)进口抗撕裂钢丝带作业不到300万t就严峻拉伸报废,经两次减载下降6t配重后,运用(yòng)國(guó)产普通钢丝带,作业量超过800万t。
6.料流方向调整。料流方向对输送带的运用(yòng)寿命具有(yǒu)重要影响,应使物(wù)料流与输送带同方向运转,可(kě)大大提高设备运用(yòng)寿命。
7.输送带部分(fēn)损害修正技能(néng)延伸运用(yòng)寿命。(1)部分(fēn)热硫化;也就是我们常说的输送带热流化需要装备硫化机。(2)部分(fēn)冷泼,产品有(yǒu)德國(guó)迪普特技能(néng)液體(tǐ)高分(fēn)子复合修正材料等,但需常温固化10h左右;(3)部分(fēn)冷粘,选用(yòng)修补条(纵向裂口)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用(yòng)胶枪)。这两种办法長(cháng)处是人力物(wù)力投人较少,具有(yǒu)较好的耐磨损和补强功能(néng),恢复时间较短,缺陷是对环境的要求高,不能(néng)恢复到原输送带外表平整要求;(4)输送带喷涂修正技能(néng)。该技能(néng)是将几种液體(tǐ)材料经专用(yòng)设备混合,高压喷到皮带磨损外表,依据需要喷涂必定厚度的耐磨层。固化时间短,适用(yòng)于连成片的部分(fēn)磨损,作用(yòng)很(hěn)好,缺陷是需要专用(yòng)设备。
8.合理(lǐ)挑选皮带类型与保护。合理(lǐ)挑选类型,依据时节变化及时调整沿線(xiàn)纠偏设备,加防晒罩以及冬天保护等措施亦可(kě)延伸输送带寿命。
9.其他(tā)办理(lǐ)问题。加强托辊及打扫器办理(lǐ),损坏要及时更换。