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如何改善尼龙输送带的脱层现象

发表于:2020-7-31 18:00:00 来源:/

随着煤炭工业的快速发展,对尼龙输送带的需求量大大增加。尼龙输送带具有(yǒu)耐冲击、耐腐蚀、强度高、带體(tǐ)轻、使用(yòng)寿命長(cháng)等特点。由于尼龙输送带经常在煤矿等恶劣环境下工作,因此尼龙输送带容易出现边胶脱落甚至脱层等问题。一旦出现此类问题,整个输送带将报废。

1原胶的结构特点及质量问题

封边胶的形状近似椭圆形,输送带大厚度為(wèi)15 mm,输送带大宽度為(wèi)35 mm。

(1) 由于带芯的中间芯层在同一平面上,边缘胶与带芯的附着力小(xiǎo),边胶容易脱落,造成脱层。

(2) 由于上下层压封边胶宽度过大(20mm),易处理(lǐ)的侧面露布会造成脱层。

(3) 由于上下顶层与封边胶呈弧度接触,容易形成空边,导致封边胶开裂、分(fēn)层。

(4) 由于边缘胶尺寸单一,不同厚度的输送带需要人工牵引,不仅劳动强度大,而且质量不稳定,容易导致带宽不均匀。侧面露布和边海绵容易脱层。

综上所述,封边胶品种单一,封边胶结构不合理(lǐ)是造成脱层的主要原因。

2改善胶粘剂的结构和性能(néng)

封边胶的形状保持不变。带芯底层边缘与第二层错开10mm,其余各层与中层上层错开2-3mm,核心层上部错开2-3mm。封边胶呈阶梯状结构。

(1) 由于皮带芯底层和顶层宽度的调整,卷边胶的宽度由原来的20毫米改為(wèi)10毫米,从根本上解决了皮带侧面外露的问题。

(2) 阶梯结构增加了封边胶与带芯的接触面积,大大提高了带芯与封边胶的附着力,封边胶牢固地固定在带芯中,从根本上解决了封边胶的问题。耐磨,易脱落。

(3) 由于采用(yòng)了新(xīn)的封边工艺,封边胶与胶带芯之间没有(yǒu)空边,封边胶中的裂缝和海绵也被消除。

(4) 经过反复试验,我们新(xīn)研制出两种封边胶,改变了以往单一封边胶不稳定的局面,不仅降低了胶的消耗,而且提高了输送带的质量。

3过程影响分(fēn)层及措施

3.1压延工艺

帆布受湿气或油渍影响,外露的胶水会影响盖胶与带芯、各层之间的附着力,造成脱层和起泡。因此,帆布干燥应严格执行。為(wèi)了能(néng)很(hěn)好地清洁帆布,胶水应该用(yòng)热混合器充分(fēn)加热,以防止织物(wù)脱落。

3.2形成第二个序列

(1) 带芯宽度不均匀,硫化困难,造成侧胶海绵和侧露布。因此,应经常测量带芯的宽度。

(2) 胶带上有(yǒu)胶水、白条和污渍。油渍和杂物(wù)会影响胶水与布层之间、布层与布层之间的附着力,造成起泡。开車(chē)前必须用(yòng)汽油清除胶水和布层。

3.3硫化工艺

(1) 喇叭配合不当,容易造成疤痕、露布和边海绵。仔细检查坯料的宽度、厚度和外观质量,并与合适的垫片匹配。

(2) 在硫化和拉伸过程中,带坯应调直,四心一弹。


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